製造力と技術力

MANUFACTURING

&TECHNOLOGY

MANU-

FACTURING&

TECHNOLOGY

安全性や各種規制の基準を満たす原材料を厳選しています。調達段階から徹底した品質検査を行い、製造工程の安定化を実現することで、製品の品質向上と安定供給に貢献しています。また、国内外の多様なニーズに対応するため、グローバル基準にも適合する素材選定を行っています。

10℃から最大150℃までの温度設定が可能な調合システムを活用することで、季節や環境要因に左右されない安定した品質のインクを実現します。また、求められる性能に合わせて、様々な物性（粘度・粒度・固形分など）を付与したインクの設計を行います。製造では、用途に合わせた大小様々なインク調合設備を使い安定したインク製造を実現しています。また、お客様の用途に合わせたインク設計が可能で幅広い業界のニーズに柔軟に対応しております。

充填包装の工程は、最先端の自動化ラインで対応しています。カートリッジ充填では、充填後に自動でラベル貼り、真空パック包装までを施し、製品検査を通じて高品質な最終製品を出荷しています。熱転写リボンの製品には、カセット組立まで対応し、製品仕様に応じた組立と包装を実施。最終的には人の手も加えて、品質の保持に注意を払っています。

インクの粘度、粒度分布、コーティングの表面性状など、厳密な品質検査と分析を実施。蛍光X線分析や表面組成分析機器を用いることで、製品ごとの品質を数値で管理しています。また、耐候性や耐摩耗性など使用環境に応じた試験を行い、外部環境で長期間の使用に耐えられる製品品質を追求しています。

出荷スピードと梱包の正確性を高めるために、最新のピッキングシステムを導入。商品の位置とピッキングの順序が最適化され、倉庫内を無駄に行き来することなく、効率的に商品を取り出せる仕組みを構築しています。商品の荷姿に関係なく即時ピッキングが可能になり、出荷業務の大幅なスピードアップを実現しています。